se chauffer avec un poêle de masse

Le poêle de masse ou poele à inertie est un poele au bois comportant une grande masse, généralement d'au moins 500kg à plusieurs tonnes, masse constituée par de la terre, des brique, de pierre ollaire appelée aussi stéatite (poêle industriel), ou tout autre matériaux pouvant accumuler la chaleur et la rediffuser pendant une longue période.

principe

Le poêle de masse fonctionne sur le principe de l'accumulation de la chaleur générée par une flambée vigoureuse, chaleur qui sera diffusée lentement, entre 12 et 24h, par rayonnement, contrairement à un poêle classique qui chauffe par convection.

la post combustion

Les poêle de masse utilisent la post combustion, appelée aussi double combustion, et sont capable d'atteindre des rendements dépassant souvent les 90%.
La post combustion s'obtient en menant le foyer principal à de hautes températures (600°C)de manière à maximiser la gazéification du bois.
Les gaz imbrulés et la créosote produit par la première combustion s'engage dans une chambre secondaire avec un apport d'air neuf (air secondaire) provoquant la combustion complète des ces derniers à des température de l'ordre de 1000°c.

les canaux de récupération

Les gaz brûlants sont ensuite dirigés dans des canaux de récupération qui courent le long du poêle afin de récupérer la chaleur de la fumée.
Durant cette phase, les fumées descendent, ce qui donne aussi au poêle l'appellation de poêle à contre courant.
Un des canal peut aussi déboucher dans un banc et réchauffer ce dernier avant que la fumée ne soit évacué.
La fumée sortant d'un poêle de masse est généralement à une température voisine de 200°c, température suffisante pour un bon tirage.

le four

Bien qu'il soit possible de cuisiner directement dans le foyer primaire du poêle après une flambée, un four peut être incorporé au poêle.
Trois types de four existent :

• le four blanc : ce four est complètement fermé à l'arrière, il n'est chauffé que par contact avec les gaz chaud d'une flambée dans le foyer principal.
• le four noir : ouvert dans sa partie arrière, ce four communique avec la chambre de post combustion, il est possible de chauffer uniquement le four en brûlant du bois directement dans celui ci, comme pour un four à pain classique, les cendres étant évacués en les poussant, elles tombent dans le foyer principal. Ce type de four a l'avantage de pouvoir fonctionner même en période chaude au prix d'un encrassement lorsque le foyer principal fonctionne, et la nécessité d'une porte étanche pour éviter des retours de fumées dans le logement.
• le four mixte : semblable au four blanc, il reçoit une plaque de fonte escamotable à l'arrière, pour l'évacuation des cendres, ce qui permet de le faire fonctionner comme un four noir, mais sans avoir l'inconvénient de l'encrassement.

le clapet de cheminée

la cheminé reçoit un clapet situé idéalement à son extrémité haute, qui permet une fois fermé d'éviter que la chaleur accumulée ne soit évacué par celle ci.

autoconstruction

L'autoconstruction d'un poêle à inertie ne pose pas vraiment de gros problème à un bricoleur confirmé, mais à cause des hautes températures et du stress thermique, les matériaux qui composent le coeur du poêle doivent être d'excellente qualité.
Les briques réfractaires idéales doivent présenter un taux d'alumine d'env. 40%, assemblées avec de la pâte réfractaire en joint mince.
Le béton réfractaire doit être compatible avec les coefficients de dilatation des briques, et l'accastillage comme la porte du foyer principal doit pouvoir supporter des température élevées.
Il faut aussi prévoir un soubassement capable de supporter la masse du poêle.

plan 3D

Le plan 3D d'un poele de masse est disponible.
Le fichier est lisible à l'aide de Google sketchup, téléchargeable gratuitement.
important: ce plan n'est pas aux cotes réelles, il n'a pour but que la compréhension du principe de fonctionnement.

Quel bois pour un poêle à inertie

En principe, toutes les essence de bois peuvent être brulées dans le poêle, les hautes températures évitent les dépôts provoqués par les résineux avec d'autre type de poêle.
Il faudras par contre veiller à ce que le bois soit bien sec, c'est à dire présentant un taux d'humidité inférieur à 20 %, ce qui atteint avec un an minimum de séchage. un bois encore humide risque de faire chuter la température de fonctionnement du poêle ce qui provoquera la chute du rendement ainsi que son encrassement.
A titre indicatif, la charge de bois nécessaire pour une flambée est de env. 10Kg par tonne de masse.

lien externe

blog sur l'autoconstruction d'un poêle de masse.
une seconde autoconstruction d'un poêle de masse..